Снижение производственных затрат позволило компании «Медпласт» завоевать около 80 % внутреннего рынка одноразовых шприцев. Конкурентную борьбу удалось выиграть, несмотря на налоговые льготы, которыми пользуются импортеры аналогичной продукции.
Потребность Беларуси в инъекционных шприцах однократного применения составляет примерно 170 млн штук в год. Почти 80 % рынка одноразовых шприцев номинальным объемом 2, 5, 10 и 20 мл, туберкулиновых шприцев объемом 1 мл и инсулиновых шприцев объемом 100 инсулино-единиц принадлежит ОАО «Медпласт». Показатели белорусской компании оказались недостижимы для российских конкурентов, с которыми ведется негласное и довольно жесткое соперничество за наш рынок.
Показательно, что продукция ОАО «Медпласт» не включена в госзаказ Республики Беларусь. В этом отношении конкурентная борьба ведется на равных основаниях, отметили на предприятии.
Приоритеты для импорта. Зато налоговое преимущество, по крайней мере в части НДС, оказалось на стороне зарубежных поставщиков. Указ от 24.02.2012 № 107 предоставил посредникам, предлагающим аналогичную импортную, в основном китайскую, продукцию, льготу в виде освобождения от уплаты налога на добавленную стоимость. К слову, ввозимое «Медпластом» сырье для производства шприцев облагается НДС по ставке 20 %, что повышает себестоимость продукции и ставит отечественного производителя в неравные условия по отношению к зарубежным конкурентам.
Трудно назвать равными и некоторые технические требования. Например, согласно приказу Минздрава от 10.03.2015 № 235, ОАО «Медпласт», как производитель, обязано проводить лабораторный контроль на стерильность, входящий контроль сырья и материалов в отношении каждой партии, тогда как применительно к медицинским изделиям иностранного производства проведение проверки качества каждой партии предусмотрено только при наличии негативной письменной информации о причинении вреда здоровью пациентов в результате нарушения стерильности шприцев.
Накопились вопросы и к закупкам, проводимым некоторыми государственными заказчиками. По разным, порой надуманным причинам они нередко отдают предпочтение импорту. Злоупотребления, как известно, прорастают именно на грядках госзакупок.
Плоды модернизации. В 2008 году в рамках программы импортозамещения на ОАО «Медпласт» была проведена масштабная реконструкция, в результате которой предприятию удалось полностью автоматизировать выпуск шприцев. В 2016-м компания запустила еще один масштабный проект — производство одноразовых контейнеров для сбора образцов венозной крови мощностью 76 млн штук в год. Данный проект разделен на два этапа. Первый завершится к концу нынешнего года: запущено производство держателя иглы пластмассового однократного применения. Завершение второго этапа, подразумевающего литье комплектующих, с выходом на проектную мощность запланировано на 2021 год.
Кроме того, в прошлом году освоен выпуск нового вида продукции — контейнера пластмассового однократного применения емкостью 120 мл (для биопроб). Годовой объем выпуска составляет 2,5 млн штук. Во втором полугодии планируется постановка на производство пробирки типа «эппендорф» емкостью 1,5 мл (годовой объем — 5 млн штук).
Считаем компоненты. Большинство мировых производителей выпускают как двух-, так и трехкомпонентные шприцы (во втором случае поршень шприца оснащен резиновым уплотнителем). ОАО «Медпласт» выпускает только двухкомпонентные, хотя в свое время предприятие изучало возможность организации комбинированного производства.
У специалистов до сих пор не сформировалось единое мнение относительно того, какой шприц лучше. Считается, что трехкомпонентные не дают никакого преимущества. От расширения производства не выиграла бы и экономика компании, поскольку пришлось бы частично сократить выпуск двухкомпонентных шприцев, пользующихся стабильным спросом на рынке. Вместо этого на предприятии решили сосредоточиться на освоении другой продукции медицинского назначения, не выпускаемой на территории Беларуси.
Производитель в плюсе. Несмотря на некоторые перекосы регуляторной среды, ОАО «Медпласт» демонстрирует высокие результаты работы с 2007 года. Устойчиво перевыполняются такие показатели, как темп роста промышленной продукции, энергосбережение и экономия светлых нефтепродуктов, снижение затрат на выпуск продукции и материалоемкости, добавленная стоимость, коэффициент соотношения роста производительности труда и заработной платы. Увеличиваются прибыль от реализации и чистая прибыль, повышаются рентабельность производства и рентабельность продаж.
Результат достигнут во многом благодаря ежегодной реализации Плана мероприятий по снижению затрат на производство товаров (работ, услуг). В частности, документ нацелен на снижение на 5 % себестоимости выпускаемой продукции.
В итоге стабильное финансовое положение стало залогом инвестиционной активности ОАО «Медпласт». Удалось усовершенствовать технологии производства, увеличить объемы выпуска и реализации продукции.