Эксклюзивная мебель стала доступнее

В начале XX века стало активно развиваться массовое производство промышленных товаров. А вот проблему изготовления по оригинальным чертежам недорогих штучных изделий не удавалось разрешить вплоть до начала XXI века.

Развитие технологий рассмотрим на примере кухонного фасада. Столетие назад данная продукция выпускалась штучно. В середине ХХ века произошла революция в мебельной промышленности, и кухонные фасады начали выпускать массово, но со стандартными размерами, так как по-прежнему не решенными оставались две проблемы: во-первых, длительная настройка оборудования на определенный размер (более длительная, чем сам процесс обработки); во-вторых, трудности с организацией связи между производственным участком и конечным клиентом.

Представим такую ситуацию. Клиент заказал нестандартную корпусную мебель (шкаф). Для этого он пришел в магазин и оставил письменную заявку. Чтобы изготовить шкаф, производитель должен был выполнить множество работ — конструкторских, сметных, организационных и др. Разумеется, без помощи компьютеров, баз данных и прочей автоматизации процессов. Себестоимость такого изделия оказывалась на порядок выше стандартного шкафа. Для удовлетворения индивидуальных запросов потребителей требовалось модифицировать слишком большое количество элементов, успешно оперировать которыми невозможно без специальной вычислительной техники.

Что изменилось? Широкое распространение компьютерных технологий на стыке XX—XXI веков позволило решить вышеназванные проблемы. Конструкторские, технологические, сметные и прочие рутинные работы, связанные с нестандартными изделиями, сейчас практически мгновенно выполняют специализированные программы. Подготовка документов на индивидуальный заказ и на стандартное изделие стала сравнимой по себестоимости (при условии разработки и адаптации соответствующего программного обеспечения на предприятии). Но самое главное то, что появилась возможность проектировать нестандартную мебель из стандартных или стандартизированных деталей, что снизило заводскую себестоимость и упростило документооборот.

Современные деревообрабатывающие станки легко меняют режимы обработки в зависимости от задания. С каждым годом удельный вес такого оборудования среди основных средств мебельных фабрик растет, а его цена падает. Еще 10 лет назад станки с ЧПУ были редкостью, не более сотни во всей стране, сейчас же их количество измеряется тысячами.

Если оборудование подключено к центральной информационной системе, то оператору достаточно считать штрих-код детали и вставить ее в станок, который выполнит индивидуальную обработку. При этом трудоемкость изготовления нестандартной детали существенно не увеличится. Такой принцип производства называется гибкой автоматической линией. Разница между нею и обычным производством вроде бы небольшая. И там, и там конвейер, только раньше на выходе у нас были одинаковые изделия или детали, а сейчас каждая, как правило, отличается от предыдущей.

Сила индивидуальности. Вновь проведем историческую параллель. Долгое время Генри Форд выпускал машины только черной окраски. Конкуренты предлагали широкую гамму цветов, но сначала сильно проигрывали по себестоимости. Как только они смогли снизить издержки и приблизить цену своих автомобилей к цене «Форда», то в течение короткого промежутка времени отобрали у него значительную долю рынка.

В деревообрабатывающей и мебельной промышленности складывается похожая ситуация. Сейчас в выигрыше оказываются компании, которые гибко подходят к клиенту и предлагают демократическую цену на свою продукцию. Добиться этого простыми организационными решениями невозможно, необходим комплексный подход, состоящий из трех аспектов — организации, технологий и программного обеспечения. Технические возможности для подобных систем появились, и с каждым годом их развитие ускоряется.

Что же характеризует мебельное производство XXI века? В первую очередь индивидуальный подход к каждому клиенту, снижение влияния человеческого фактора в производстве, уменьшение издержек и оптимизация цены. Важными составляющими конкурентоспособности становятся качество управления производством, его загрузкой и эффективностью, уменьшение складских запасов и минимизация производственных пло­щадей.

Революция «Явида». В 90-е годы компания «Явид» начинала с простой корпусной мебели с фасадами из ламинированной ДСП. Из-за тотального дефицита такая мебель пользовалась тогда огромным спросом. Однако уже к концу 90-х стало ясно: надо развиваться дальше. Руководство предприятия приняло непростое решение о переходе на выпуск мебели из массива дуба. Однако возникла серьезная проблема. В отличие от ламинированной ДСП заготовки из дуба очень неоднородны по своим качественным и размерным характеристикам, поэтому их приходилось сортировать и затем обрабатывать партиями. Соответственно, партиями стали делать и мебельные фасады, но столкнулись с системным противоречием: для уменьшения издержек мы стремились организовать производство больших партий изделий, тогда как наши клиенты отдавали предпочтение кухням по индивидуальному заказу.

Сначала мы пробовали решить проблему путем увеличения склада фасадов и объема заказов, однако такой подход повлек за собой сразу несколько проблем. Во-первых, большое количество готовых фасадов замораживало оборотные средства. Во-вторых, сам по себе переход на новые типы фасадов оказался сопряжен с серьезными техническими трудностями. В-третьих, нестандартные фасады все равно приходилось изготавливать отдельно. К этому добавились некоторые производственные минусы, тогда как плюсов, по сути, было только два: поскольку фасад брался со склада, сокращался срок выполнения заказа и снижалась трудоемкость процесса.

В итоге было принято очередное непростое решение: перейти на производство фасадов только под заказ. Логика была проста: при постоянно увеличивающейся номенклатуре фасадов и неизменной площади склада нестандартные изделия все равно придется периодически выпускать. Чтобы ориентироваться на пожелания клиентов, необходимо стать гибче, а не больше. Поэтому организовать производство нужно так, чтобы разница между стандартным и нестандартным фасадами была как можно меньше.

Во-первых, мы внедрили линию оптимизации Weinig Opticut 200 — станок с ЧПУ, который не просто удаляет дефектные места на доске, но и раскраивает заготовку на нужные размеры и в требуемом количестве. Данное оборудование оптимизирует процесс продольного раскроя, позволяет получить максимальный выход спецификационной заготовки. Во-вторых, на участке производства фасадов появился деревообрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover A, который обрабатывает стандартные и нестандартные фасады с высокой производительностью и за одинаковое время. В-третьих, на предприятии был создан склад деталей, занявший намного меньше места, нежели склад готовых фасадов. Кроме того, появилась возможность уменьшать многие детали до нестандартных размеров (в случае с готовым фасадом это было невозможно).

После такой подготовки мы настроили оборудование таким образом, что смогли выпускать фасады только под заказ. Позже схема была распространена на остальные технологические участки мебельной фабрики «Явид».

10 лет назад на предприятии было только 3 станка с ЧПУ, пять лет назад — 9, сейчас — 14, из них 9 изготовлены фирмой Biesse. К слову, большинство станков с ЧПУ стоят более 80 тыс. долларов, тем не менее подобные инвестиции оправданы, так как позволяют сделать производственные участки гибкими и одновременно высокопроизводительными.

Yavid - мебель с душой
Предприятие «ЯВИД» включает полный цикл переработки древесины. Мы используем новейшее оборудование известных производителей Италии и Германии, качественные материалы и фурнитуру ведущих мировых производителей. Мы соединили лучшие традиции и современные технологии, что позволяет производить функциональную качественную и стильную мебель - мебель нового поколения.
Вот уже более 20 лет мы создаем мебель, оставляя в ней частичку души. Кухни, спальни, гостиные, кабинетная мебель, библиотеки, прихожие, обеденные группы из ценных пород древесины на любой вкус. Мебель «Yavid» подчеркивает индивидуальность и создает неповторимый образ интерьера.
Приглашаем посетить наши фирменные магазины.
www.yavid.by

Флоренция

Верона

Николь

Грация

  Мебель для гостиной                                         Мебель для спальни

  Мебель для библиотек               Мебель для прихожих и кабинетов

Читайте нас в: